鋼帶排污管主要用于市政排水和工廠(chǎng)排污，而且大多采用地埋式，這為工程施健增加了難度，而且期間可能會(huì)遇到建筑物和混凝土水井合龍等難題，因此在使用排污管時(shí)要有一套合理、詳盡的施工方案。

1、施工原理流程：

    測(cè)量放線(xiàn)——管溝開(kāi)挖——基礎(chǔ)砂墊層制作——檢查井制作——管道拼接——管道安裝——管道與井口連接——管道壓腰——閉水試驗(yàn)——回填土。

鋼帶排污管施工方法特點(diǎn)：

(1) 電熔熔接工藝簡(jiǎn)單，施工速度快，操作過(guò)程可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)乃至全自動(dòng)化，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

(2) 接口安全可靠。

(3) 配套施工機(jī)具簡(jiǎn)單且機(jī)動(dòng)靈活。

(4) 工程綜合造價(jià)低。

2、環(huán)境要求：

    適用于水溫不大于40oC、工作壓力不大于1.0MPa、管徑大于D63mm且SDR相等的電熔熔對(duì)接連接埋地聚乙烯給水管道的施工。

3、工藝原理：

   電熔熔接原理是利用電熔焊機(jī)給電熔管件內(nèi)壁鑲嵌的電熱絲通電，從而使電熱絲產(chǎn)生熱效應(yīng)，熱能將管材管件接觸面的PE材料加熱并融合，表面PE分子相互滲透、冷卻后，融合界面的PE分子結(jié)晶化，從而完成一次焊接過(guò)程，聚乙烯一般在190℃~240℃之間的范圍內(nèi)被熔化（不同原料牌號(hào)的熔化溫度一般也不相同），此時(shí)若將管材（或管件）兩熔化的部分充分接觸，并施加適當(dāng)?shù)膲毫?，冷卻后便可牢固地融為一體。由于是聚乙烯材料之間的本體熔接，因此接頭處的強(qiáng)度與管材的本身的強(qiáng)度相同。

4、初始施工工藝流程：

   溝槽開(kāi)挖→管道安裝→部分回填→管道試壓→清洗消毒→全部回填→竣工驗(yàn)收 測(cè)量放線(xiàn)   

5、測(cè)量放線(xiàn)：

   按設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)位置，測(cè)量放出管道中心線(xiàn)的平面位置，使用白灰撒出基槽底口開(kāi)挖輪廓線(xiàn)，基槽底口開(kāi)挖zui小寬度根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求執(zhí)行。

6、溝槽開(kāi)挖：

   溝槽采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，溝槽底部應(yīng)留20㎝左右人工清挖，槽底高程允許偏差±20mm。zui終成型的溝槽底部應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得有塊石、磚塊以及垃圾等雜物，基底素土采用小型機(jī)具夯實(shí)，壓度不小于95%。

7、連接方式：

  熱熔連接：管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接。熱熔優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是受外界環(huán)境溫度影響較大，要有一定的操作空間。

  電熔連接：包括電熔承插連接和電熔鞍型連接。電熔連接的突出優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量可靠（減少人為因素）和施工效率高。但由于電熔管件的技術(shù)要求較高，其成本也較高。

  承插連接：就是將管子或管件一端的插口插入欲接件的承口內(nèi)，并在環(huán)隙內(nèi)用坡充材料密封的連接方式。承插式管道由很多的管段連接而成，管段的一端是插口，另一端是承口。

8、常用電熔連接方式：

   先將電熔管件套在管材上，然后用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)（時(shí)間、電壓等）給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點(diǎn)是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、一般適合于大口徑管道的連接。